I ré reatha na dtionscal atá ag borradh páipéir agus pacáistithe, tá ról ríthábhachtach ag meaisíní slitting rolla páipéir. Ar an líne táirgthe déanta páipéir, is féidir léi rollaí páipéir leithead mór a ghearradh go beacht de réir riachtanais éagsúla sonraíochta, ag soláthar amhábhar de mhéideanna cuí do phróiseáil agus pacáistiú páipéir ina dhiaidh sin. Sa réimse pacáistithe, cibé an pacáistiú bia é, pacáistiú riachtanas laethúil nó pacáistiú táirgí tionsclaíche, tá meaisíní slitting rolla páipéir fíor -riachtanach chun rollaí páipéir a phróiseáil i méideanna a chomhlíonann riachtanais dearaidh phacáistithe, chun foirmeacha pacáistithe éagsúla agus éilimh an mhargaidh a shásamh. Dá bhrí sin, tá tábhacht mhór ag baint le tuiscint chríochnúil ar phrionsabal oibre na meaisíní slitting rolla páipéir chun éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú, cáilíocht an táirge a chinntiú, agus forbairt theicneolaíoch a chur chun cinn sa tionscal. Mar sin, cad é go díreach prionsabal oibre meaisín slitting rolla páipéir?
Prionsabal oibriúcháin na bpríomh -chomhpháirteanna slitting den mheaisín slitting rolla páipéir
Réamhrá ar chineálacha coitianta de phríomh -chomhpháirteanna slitting
I measc na bpríomh -chomhpháirteanna slitting de mheaisíní slitting rolla páipéir tá cineálacha cosúil le scoilteadh scian ciorclach agus slitting gilitín. Úsáidtear slitting scian ciorclach go forleathan i luas ard - agus táirgeadh mór - mar gheall ar a bhuntáistí amhail cruinneas ard slitting agus luas tapa. Úsáidtear slitting gilitín, lena struchtúr simplí agus a chostas réasúnta íseal, i gcásanna áirithe ina bhfuil na riachtanais maidir le cruinneas sliteála réasúnta íseal agus go bhfuil an scála táirgthe beag.
Tóg an scoilteadh scian ciorclach mar shampla chun an próiseas oibríochta a mhíniú go mion
Suiteáil agus leagan amach sceana ciorclacha
Is iondúil go suiteáiltear sceana ciorclacha ar sheafta scian rothlaithe, atá socraithe don fhráma trí imthacaí. Chun cobhsaíocht agus cruinneas slitting a chinntiú, ní mór suiteáil an scian ciorclach a dhéanamh go docht de réir na gceanglas dearaidh, ag ráthú comhthreomhaireacht an seafta scian agus ingearach an scian ciorclach. I dtéarmaí an leagan amach, go ginearálta, suiteáiltear sceana ilchiorclacha ag eatraimh chothroma ar an seafta scian de réir riachtanais leithead slitting, agus cuirtear gaiscéid chomhfhreagracha ar fáil chun an spásáil idir na sceana ciorclacha a choigeartú.
An modh gluaisne coibhneasta idir an scian ciorclach agus an rolla páipéir
Le linn an phróisis slitting, rothlaíonn na rollaí páipéir ag luas áirithe, agus rothlaíonn an scian ciorclach ag luas sách ard. Tá treo uainíochta an scian ciorclach os coinne an rolla páipéir. Cuireann an tairiscint choibhneasta seo ar chumas an scian ciorclach a ghearradh isteach sa pháipéar agus slitting a bhaint amach. Is féidir luas agus éifeacht slitting a rialú trí luas rothlach an rolla páipéir agus an scian ciorclach a choigeartú.
Anailís fórsa ar pháipéar le linn slitting
Nuair a ghearrann an scian ciorclach isteach sa pháipéar, tá an páipéar faoi réir fórsa gearrtha agus fórsa frictional an scian ciorclach. Fágann an fórsa gearrtha go gcuirfidh an páipéar briseadh, ag baint amach slitting. Bíonn tionchar ag cuimilt ar cháilíocht dhromchla an pháipéir agus ar chobhsaíocht slitting. Chun an damáiste don pháipéar de bharr cuimilte a laghdú, is iondúil go ndéantar cóireálacha speisialta ar dhromchla an scian ciorclach, mar shampla plating chrome agus sciath le caitheamh {- bratuithe frithsheasmhacha, chun réidh agus cruas an scian ciorclach a fheabhsú.
Comparáid agus cásanna infheidhme de chineálacha éagsúla comhpháirteanna slitting croí
Tá a gcuid buntáistí agus míbhuntáistí féin ag baint le slitting scian ciorclach agus le slitting gilotine. Tá beacht ard agus luas tapa ag an scoilteadh scian ciorclach, ach tá costas an trealaimh agus an costas cothabhála sách ard. Tá sé oiriúnach d'fhiontair a bhfuil riachtanais arda acu maidir le cáilíocht táirgí agus scála táirgthe mór. Tá struchtúr simplí agus costas íseal ag an slitting gilitín, ach tá a chruinneas agus a luas slitting réasúnta íseal. Tá sé níos oiriúnaí d'fhiontair a bhfuil riachtanais níos ísle acu maidir le cáilíocht táirgí agus scálaí táirgthe níos lú. Ba chóir go roghnódh fiontair an cineál cuí comhpháirteanna slitting bunaithe ar a gcuid riachtanas táirgthe agus a mbuiséid féin.
Modhanna chun cruinneas tríthoiseach meaisíní scoilteadh rolla páipéir a rialú
Córas suite meicniúil
Comhdhéanamh na feiste suiteála
Tá an córas suite meicniúil comhdhéanta den chuid is mó de ráillí treorach, sleamhnáin, bloic teorann, srl. Úsáidtear an sleamhnán chun an lann nó na comhpháirteanna slitting eile a shuiteáil agus an suíomh slitting a choigeartú trí bhogadh ar an Treoir Iarnród. Úsáidtear an bloc teorann chun raon gluaiseachta na sleamhnáin a shrianadh, rud a choisceann air an suíomh socraithe a shárú agus cruinneas an mhéid slitting a chinntiú.
Conas a chinntíonn suíomh meicniúil suíomh cruinn na lann
Le linn an phróisis suiteála agus choimisiúnaithe, trí chomhthreomhaireacht na ráillí treorach a thomhas agus a choigeartú go beacht, ingearacht na sleamhnáin, agus suíomh na mbloc teorann, cinntítear gur féidir an lann a shuíomh go cruinn ag an suíomh sliting riachtanach faoi ghníomh an chórais suímh mheicniúil. Ag an am céanna, cothabháil agus calabrú go rialta ar an gcóras suite meicniúil, agus cuir na codanna caite go tráthúil in ionad a chinntiú go mbeidh a oibríocht fhada - téarma cobhsaí.
Córas rialaithe leictreach
Feidhm braiteoirí
Tá ról ríthábhachtach ag braiteoirí i gcórais rialaithe leictreachais. Mar shampla, is féidir le braiteoirí fótaileictreacha suíomhanna imeall an pháipéir a bhrath agus faisnéis suímh an pháipéir a thiontú ina gcomharthaí leictreacha atá le tarchur chuig an rialaitheoir. Is féidir leis an ionchódóir monatóireacht a dhéanamh ar luas rothlach agus ar shuíomh an rolla páipéir i bhfíor -am, ag soláthar paraiméadair ghluaiseachta beachta don rialaitheoir.
Próiseáil agus aiseolas comharthaí braiteora ag rialaitheoirí (mar shampla PLCanna)
Tar éis na comharthaí a sheolann na braiteoirí a fháil, déanfaidh an rialaitheoir (mar shampla PLC) na sonraí a phróiseáil agus a anailísiú de réir an chláir réamhshocraithe. Trí chomparáid a dhéanamh idir an suíomh nó an méid braite iarbhír den pháipéar agus an luach socraithe, ríomhtar an méid a chaithfear a choigeartú agus eisítear an comhartha rialaithe comhfhreagrach.
Conas a dhéanann mótair servo nó mótair stepper a choigeartú go beacht an suíomh lann bunaithe ar chomharthaí rialaithe
Tar éis an comhartha rialaithe a sheolann an rialaitheoir a fháil, rothlóidh an mótar servo nó an mótar stepper go beacht de réir mar a éilíonn an comhartha, ag tiomáint an lann chun a shuíomh a choigeartú. Is éard atá i gceist le mótair servo ná luas freagartha tapa agus cruinneas ard, a chumasaíonn suíomh tapa agus cruinn na lanna. Tá buntáistí ag mótair Stepper maidir le struchtúr simplí agus costas íseal, agus cuirtear i bhfeidhm iad i gcásanna áirithe nach bhfuil na riachtanais bheachtais ard go háirithe.
Meicníocht bhrath beacht agus cúitimh
Modh braite
Chun cruinneas an mhéid slitting a chinntiú, is iondúil go nglactar leis an modh chun méid an pháipéir a thomhas ar líne tar éis an tsleamhnaithe. Ard - Is féidir feistí tomhais beachtais amhail raon raon léasair agus ceamaraí CCD a úsáid chun monatóireacht a dhéanamh ar mhéid an pháipéir i bhfíor -am, agus is féidir na torthaí tomhais a chur ar ais chuig an rialaitheoir.
Nuair a bhraitear claontaí tríthoiseacha, conas a dhéanann an córas cúiteamh agus coigeartú go huathoibríoch
Nuair a fhaigheann an rialaitheoir an comhartha diall tríthoiseach, athróidh sé go huathoibríoch suíomh na lann nó luas rothlach an rolla páipéir agus na bparaiméadar eile de réir mhéid agus treo an diall do chúiteamh ama -. Mar shampla, má bhraitear méid an pháipéir a bheith ró -mhór, déanfaidh an rialaitheoir an mótar servo a rialú chun an lann a thiomáint chun bogadh níos gaire do lár an rolla páipéir, ag laghdú an leithead scoite. Os a choinne sin, má tá méid an pháipéir róbheag, déan rialú ar an lann chun bogadh amach chun an leithead slitting a mhéadú.
Rialú agus rialáil uathoibríoch le linn oibriú meaisíní slitting rolla páipéir
Ailtireacht Chomhdhéanamh an Chórais Rialaithe Uathoibríoch
Cuid chrua -earraí
Áirítear leis an gcuid crua -earraí de chóras rialaithe uathoibríoch rialaitheoirí (mar shampla PLCanna), braiteoirí, agus actuators (mar shampla mótair servo, mótair stepper, sorcóirí, etc.). Is é an rialaitheoir croílár an chórais, atá freagrach as comharthaí a fháil ó bhraiteoirí, iad a phróiseáil agus a anailísiú, agus treoracha rialaithe a eisiúint. Úsáidtear braiteoirí le haghaidh fíor -mhonatóireachta ama ar stádas oibriúcháin agus ar pharaiméadair an trealaimh. Críochnaíonn an t -aisteoir, de réir threoracha an rialaitheora, na gníomhartha comhfhreagracha chun rialú uathoibríoch an trealaimh a bhaint amach.
Páirt bhogearraí
Cuimsíonn an chuid bhogearraí an clár rialaithe agus an comhéadan daonna -. Is é an clár rialaithe anam córais rialaithe uathoibríoch. Scríobhann sé loighic rialaithe comhfhreagrach bunaithe ar phróiseas oibre agus ar riachtanais theicneolaíocha an trealaimh chun rialú beacht an trealaimh a bhaint amach. Soláthraíonn an comhéadan meaisín - ardán ardán d'úsáideoirí chun idirghníomhú leis an bhfeiste. Is féidir le húsáideoirí paraiméadair oibriúcháin na feiste a shocrú, monatóireacht a dhéanamh ar a stádas oibriúcháin, agus diagnóis locht agus oibríochtaí eile a dhéanamh tríd an gcomhéadan meaisín daonna -.
Próiseas rialaithe uathoibrithe
Socruithe Túslánaithe Uathoibríoch roimh am tosaithe
Roimh an am tosaithe, déanfaidh an córas rialaithe uathoibríoch socruithe tosaigh go huathoibríoch, lena n -áirítear filleadh ar an suíomh, luchtú paraiméadair agus oibríochtaí eile. Is éard atá i gceist le hathshuíomh Blade an lann a bhogadh go dtí a seasamh tosaigh chun a chinntiú go bhfuil an fheiste i riocht sábháilte nuair a thosaíonn sé. Léann luchtú paraiméadair na paraiméadair oibríochta trealaimh réamhshocraithe ón gcuimhne, amhail luas slitting, méid teannais, toise slitting, etc., chun ullmhú le haghaidh gnáthoibriú an trealaimh.
Monatóireacht agus rialáil uathoibríoch le linn na hoibríochta
Le linn oibriú an trealaimh, déanfaidh an córas rialaithe uathoibríoch monatóireacht ar pharaiméadair éagsúla i bhfíor -am, amhail luas, teannas, méid slitting, etc., agus déanfaidh sé coigeartú go huathoibríoch de réir riachtanais an phróisis réamhshocraithe. Mar shampla, de réir mar a laghdaíonn trastomhas an rolla páipéir de réir a chéile, athróidh an córas luas rothlach an rolla páipéir go huathoibríoch chun treoluas líneach leanúnach a choinneáil. Nuair a bhraitear athrú ar an teannas páipéir, déanfaidh an córas an gléas rialaithe teannais a choigeartú go pras chun cobhsaíocht an teannais pháipéir a chinntiú.
Diagnóis locht uathoibríoch agus feidhm aláraim
Tá an córas rialaithe uathoibríoch feistithe le feidhmeanna diagnóis agus aláraim locht uathoibríoch. Nuair a bhíonn an trealamh mífheidhmithe, braitheann an córas go huathoibríoch ar chineál agus ar shuíomh an locht agus eiseoidh sé comhartha aláraim tríd an gcomhéadan daonna - chun an t -oibreoir a spreagadh chun cothabháil a dhéanamh. Idir an dá linn, déanfaidh an córas taifead ar fhaisnéis locht a thaifeadadh chun anailís agus láimhseáil lochtanna ina dhiaidh sin a éascú.
Rialú uathoibrithe idirnasctha le trealamh in aghaidh srutha agus iartheachtach
Nascadh leis an trealamh scaoilte
Tá gá le rialú uathoibríoch idirnasctha idir an meaisín slitting rolla páipéir agus an trealamh scaoilte. Nuair a bhraitheann an meaisín slitting rolla páipéir go bhfuil an méid atá fágtha de rollaí páipéir beag, seolfaidh sé comhartha chuig an trealamh scaoilte. Déanann an trealamh scaoilte an luas scaoilte a choigeartú go huathoibríoch de réir an chomhartha chun a chinntiú gur féidir na rollaí páipéir a sholáthar go leanúnach agus go cobhsaí don mheaisín slitting, ag seachaint cur isteach ar tháirgeadh de bharr cur isteach ar sholáthar rolla páipéir.
Nascadh leis an trealamh foirceanta
Tá an nasc leis an trealamh foirceanta chomh tábhachtach céanna. Ní mór don mheaisín slitting rolla páipéir an luas agus an teannas slitting a choigeartú i bhfíor -am de réir stádas oibriúcháin an trealaimh foirceanta chun a chinntiú gur féidir an páipéar slisnithe a fhoirceannadh go néata agus go docht ar an spól foirceanta. Idir an dá linn, cuirfidh an trealamh foirceanta a chuid faisnéise oibríochta féin ar ais chuig an meaisín slitting, ag baint amach obair chomhoibritheach idir an dá cheann.
Deireadh
Is córas casta é prionsabal oibre meaisín slitting rolla páipéir a bhaineann le ilréimsí amhail meicnic, leictreachas, agus rialú uathoibríoch. Is é oibriú beacht na gcomhpháirteanna slitting croí an bhunchloch chun cáilíocht scoilt a chinntiú, is nasc lárnach é an rialú ar chruinneas tríthoiseach, agus tá feidhmiú éifeachtach agus cobhsaí an trealaimh bainte amach ag an rialú agus ag an rialachán uathoibríoch. Trí thuiscint agus máistreacht chríochnúil a bheith agat ar na gnéithe seo, is féidir le fiontair feabhas a chur ar éifeachtúlacht táirgthe agus ar chaighdeán táirge na meaisíní slitting rolla páipéir agus costais táirgthe a laghdú.
Ag féachaint don todhchaí, le dul chun cinn leanúnach na teicneolaíochta, forbróidh meaisíní slitting rolla páipéir i luas beacht níos cliste, ard - agus ard -. Mar shampla, ag tabhairt isteach teicneolaíocht na hintleachta saorga chun diagnóis locht cliste agus cothabháil thuarthach trealaimh a bhaint amach; Glacadh le halgartaim rialaithe níos airde chun cruinneas agus luas gearrtha réitigh ard - a fheabhsú. Ábhair agus struchtúir nua a fhorbairt le haghaidh comhpháirteanna a shleamhnú chun feidhmíocht agus iontaofacht an trealaimh a fheabhsú tuilleadh. Creidtear go mbeidh níos mó spreagadh ag meaisíní slitting rolla páipéir go luath amach anseo d'fhorbairt na dtionscal páipéir agus pacáistithe.





